Цайрдуулах тээрмээ шинэчлэх практик гарын авлага

Менежерүүд зуухны үр ашиггүй байдлаас эхлээд хуучирсан хяналтын систем хүртэл гүйцэтгэлийн чухал цоорхойг тодорхойлдог. Орчин үеийнЦайрдсан үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдвэрхамгийн өндөр өгөөжтэй шинэчлэлтүүдийг нэн тэргүүнд тавьдаг, үүндЖижиг эд ангиудын цайрдсан шугам (Роборт)Тэд үйл ажиллагааны зогсолтыг багасгахын тулд төлөвлөсөн үе шатуудад шинэчлэлийг хэрэгжүүлдэг.

Гол санаа:Энэхүү стратегийн арга барил нь бодит ашиг тусыг авчирдаг. Үүнд бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулах, нийт ашигт ажиллагааг нэмэгдүүлэх зэрэг орно.

Гол дүгнэлтүүд

• Асуудлыг олж, юуг эхлээд засахаа шийдэхийн тулд тээрмээ бүрэн шалгаж эхэл.
• Тээрмээ илүү сайн ажиллуулж, мөнгөө хэмнэхийн тулд хуучин системүүдээ шинэ технологиор шинэчил.
• Багийнхаа ажлыг шинэ хэрэгслүүдээр сургаж, үйлдвэрийнхээ үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд сайжруулж байгаарай.

Алхам 1: Цогц шугамын аудит хийх

Амжилттай шинэчлэл нь нарийн аудитаас эхэлдэг. Энэхүү эхний алхам нь сайжруулах тодорхой замын зургийг өгдөг. Энэ нь аливаа хөрөнгө оруулалт хийхээс өмнө тодорхой сул талуудыг тодорхойлдог. Нарийвчилсан аудит нь менежерүүдэд үйл ажиллагааныхаа жинхэнэ байдлыг ойлгоход тусалдаг.

Үйл явцын саад бэрхшээлийг нарийн тодорхойлох

Менежерүүд эхлээд үйлдвэрлэлийг удаашруулж эсвэл чанарыг нь бууруулдаг хэсгүүдийг тодорхойлдог. Эдгээр саад бэрхшээлүүд нь ихэвчлэн давтагддаг бүтээгдэхүүний согог хэлбэрээр илэрдэг. Нарийн шалгалт хийснээр олон нийтлэг асуудлыг илрүүлж чадна. Эдгээр асуудлууд нь ашигт ажиллагаа болон хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжид шууд нөлөөлдөг.

• Хог хаягдлын оруулгуудЦайр-төмрийн хайлшийн жижиг хэсгүүд нь бүрхүүлийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг бууруулж болзошгүй.
• Нүцгэн толбоЭдгээр бүрхүүлгүй хэсгүүд нь ихэвчлэн гадаргуугийн бэлтгэл муу эсвэл данханд илүүдэл хөнгөн цагаан байгаагаас үүсдэг.
• ХальслахХүнд бүрхүүл нь өндөр стресс үүсгэж, цайрын давхаргыг гангаас салгахад хүргэдэг.
• Бөөгнөрөл ба гүйлтүүд: Эдгээр нь буруу ус татах хурд эсвэл зохисгүй температураас болж үүсдэг.
• АлгаГан дахь цахиур эсвэл фосфорын өндөр агууламжаас болж царцсан саарал толбо үүсч болно.

Системийн эрүүл мэндийг үнэлэх

Дараа нь багууд гол тоног төхөөрөмжийн нөхцөл байдлыг үнэлэх ёстой. Үүндзуух, хөтлөгч болон удирдлагын системүүд. Хуучирсан систем нь тогтмол хурд болон температурыг хадгалахад бэрхшээлтэй тулгарч болзошгүй. Энэ нь дамжуулах чадвар болон эрчим хүчний хэрэглээнд шууд нөлөөлдөг. Орчин үеийн цайрдсан үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдвэр нь хүчин чадлаа ашиглалтын хурдтай нь уялдуулах ёстой.

Цайрдуулах шугамын хурд нь ихэвчлэн 3-30 м/мин хооронд хэлбэлздэг. Шугамын хурдыг үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй уялдуулахын тулд дамжуулах хүчин чадал нь гол хүчин зүйл юм.

Гүйцэтгэлийн өгөгдлийг шинжлэх

Өгөгдөл нь шугамын үр ашгийн талаар бодитой ойлголт өгдөг. Менежерүүд гол гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг (KPI) цуглуулж, шинжлэх хэрэгтэй. Энэхүү мэдээлэл нь чиг хандлагыг онцолж, саад бэрхшээлийн нөлөөллийг баталгаажуулдаг. Ирээдүйн шинэчлэлтийн амжилтыг хэмжихэд эдгээр үзүүлэлтүүдийг хянах нь чухал юм. Гол өгөгдлийн цэгүүдэд дараахь зүйлс орно.

• Үйлдвэрлэлийн гарц
• Тоног төхөөрөмжийн ашиглалт
• Засвар үйлчилгээний зардал

Алхам 2: Техникийн гол шинэчлэлтүүдийг эрэмбэлэх

Зургийн эх сурвалж:задлах

Нарийвчилсан аудит хийсний дараа менежерүүд аль техникийн шинэчлэл нь хөрөнгө оруулалтаас хамгийн өндөр өгөөж өгөхийг тодорхойлж чадна. Үйл явцын хяналт, механик систем, чанарын хяналтад анхаарлаа төвлөрүүлэх нь орчин үеийн, үр ашигтай, ашигтай үйл ажиллагааны хүчирхэг суурийг бий болгодог.

Үйл явцын хяналт ба автоматжуулалтыг шинэчлэх

Хуучирсан хяналтын системүүд нь үр ашиггүй байдлын гол эх үүсвэр юм.Орчин үеийн автоматжуулалтүйлдвэрлэлийг оновчтой болгож, зогсолтын хугацааг багасгаж, гангийн янз бүрийн зэрэглэлийн хооронд хурдан шилжих боломжийг олгодог. 2-р түвшний автоматжуулалтын системд шинэчлэлт хийснээр бүхэл бүтэн шугамын төвлөрсөн тархи бий болдог. Гол онцлогууд нь:

• Бодит цагийн процессын хяналтын компьютерийн систем.
• Хуучин кодыг (жишээ нь FORTRAN) C# гэх мэт орчин үеийн хэл рүү шилжүүлэх.
• Зөн совингийн хэрэглэгчийн интерфэйс (UI)-ийг хөгжүүлэх.
• Файлд суурилсан өгөгдлийн сангаас Oracle-ийн найдвартай мэдээллийн сан руу шилжих.

Орчин үеийн Програмчлагдах Логик Хянагч (PLC) болон Хүн-Машины Интерфэйс (HMI) нь операторуудад илүү ухаалаг, хурдан шийдвэр гаргах боломжийг олгодог. Эдгээр системүүд нь бодит цагийн хяналтын самбараар дамжуулан бүрэн дүрслэгдсэн үйл ажиллагааг хангадаг. Операторууд чиг хандлагыг тодорхойлж, үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд Тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашиг (OEE) болон бүтээмж зэрэг гол гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг (KPI) хянаж чаддаг.

Зөн совингийн HMI нь оператор болон машины хооронд гүүр болж үйлчилдэг. Энэ нь мэдрэгч болон удирдлагын сүлжээнээс авсан түүхий өгөгдлийг үйлдэл хийх боломжтой ойлголт болгон хувиргаж, оношилгоо болон дохиоллын хариу өгөх хугацааг бууруулдаг.

Энэхүү интеграци нь урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог. PLC нь моторын чичиргээ болон холхивчийн температур зэрэг олон зуун өгөгдлийн цэгийг хянаж, эвдрэл гарахаас өмнө багуудад болзошгүй асуудлын талаар мэдэгдэх боломжтой. Энэ нь үнэтэй эвдрэлд хариу үйлдэл үзүүлэхийн оронд төлөвлөсөн зогсолтын үеэр засвар үйлчилгээг төлөвлөх боломжийг олгодог. Эдгээр хөрөнгө оруулалтын өгөөж нь ихэвчлэн хурдан бөгөөд мэдэгдэхүйц байдаг.

Хөтчүүд болон механик системийг шинэчлэх

Шугамын физик тоног төхөөрөмж нь хяналтын системтэй адил чухал юм. Хөдөлгүүрийн хөгшрөлт бамеханик эд ангиуднь байнга бүтэлгүйтдэг цэгүүд бөгөөд төлөвлөөгүй зогсолт, бүтээгдэхүүний чанар тогтворгүй байдалд хүргэдэг.

Үндсэн сайжруулалт бол хуучин тогтмол гүйдлийн хөтчүүдээс орчин үеийн хувьсах гүйдлийн вектор хөтчүүд рүү шилжих явдал юм. Хувьсах гүйдлийн хөтчүүд нь илүү сайн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааны зардлыг бууруулдаг. Эдгээр нь бүх хурдаар маш сайн чадлын хүчин чадлыг хадгалж, зарим тохиолдолд эрчим хүчний хэрэглээг 15% хүртэл бууруулдаг.

Цаашилбал, хувьсах гүйдлийн моторууд нь цайрдуулах тээрмийн тоостой орчинд илүү тохиромжтой. Тэдний гадна талаас хөргөх загвар нь бохирдлоос сэргийлдэг бол шүүгдсэн агаар шаарддаг дотооддоо хөргөх тогтмол гүйдлийн моторуудаас ялгаатай. Шууд эргүүлэх хүчийг хянах (DTC) зэрэг технологиуд нь хувьсах гүйдлийн хөтчүүдэд хурд болон эргүүлэх хүчийг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь ихэвчлэн гадаад санал хүсэлтийн төхөөрөмжүүдийн хэрэгцээг арилгадаг.

Механик эвдрэл, ялангуяа гагнуурын үений эвдрэл нь шугамыг 48 цаг хүртэл зогсоож чаддаг. Эдгээр эвдрэл нь ихэвчлэн гагнуурын буруу параметрүүд эсвэл материалын ядралаас үүдэлтэй байдаг. Үүнтэй тэмцэхийн тулд менежерүүд бат бөх механик эд ангиудад хөрөнгө оруулах хэрэгтэй. Хөнгөн холхивчийг шинэчлэх нь өндөр үр нөлөөтэй сайжруулалт юм.

Дэвшилтэт чанарын хяналтыг нэгтгэх

Орчин үеийн цайрдсан үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдвэр нь чанарын хяналтыг эцсийн шалгалтын шатнаас нэгдсэн, бодит цагийн процесс руу шилжүүлдэг. Энэхүү шилжилт нь хаягдлыг багасгаж, түүхий эдийг хэмнэж, бүтээгдэхүүн бүрийг хатуу стандартад нийцүүлэн хангаж байгааг баталгаажуулдаг.

Автоматжуулсан гадаргуугийн үзлэг нь орчин үеийн чанарын хяналтын тулгын чулуу юм. Эдгээр системүүд нь минутанд 1200 метр хүртэл хурдтайгаар бодит цаг хугацаанд согогийг илрүүлэхийн тулд хиймэл оюун ухаанаар ажилладаг хараа болон өндөр нягтралтай камер ашигладаг. Тэд дараахь зүйлийг тодорхойлж чадна:

• Тэгш бус цайрын бүрхүүл
• Зэвний толбо ба исэлдэлт
• Хоосон зай болон нүхнүүд
• Гадаргуу дээрх зураас болон зураас

Өөр нэг чухал шинэчлэл бол бодит цагийн бүрхүүлийн жин хэмжигчийг нэгтгэх явдал юм. Эдгээр үл эвдэх мэдрэгчүүд нь үйлдвэрлэлийн явцад цайрын бүрхүүлийг тасралтгүй хянадаг. Энэ нь агаарын хутганд шууд, автомат тохируулга хийх боломжийг олгодог бөгөөд өндөр өртөгтэй хэт их бүрхүүлгүйгээр техникийн үзүүлэлтэд нийцсэн жигд бүрхүүлийг баталгаажуулдаг. Үүний үр дүнд цайрын хэмнэлт мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, бүтээгдэхүүний нягтрал сайжирч, тээрмийн нийт гарц нэмэгддэг.

Эдгээр технологиуд нь байгууламжууд чанар, гадаад төрхийн хувьд салбарын гол стандартыг тууштай хангахад тусалдаг.

Гол стандартууд ньASTM A123/A123Mтөмөр болон гангийн бүтээгдэхүүний хувьд болонISO 1461үйлдвэрлэсэн угсралтад зориулагдсан. Эдгээрийг дагаж мөрдөх нь дэлхийн зах зээлд хүлээн зөвшөөрөгдөх баталгаа болдог.

Эдгээр дэвшилтэт системийг нэгтгэснээр менежерүүд чанарын хяналтыг өртгийн төвөөс үнэ цэнийн хөдөлгөгч хүч болгон хувиргаж, брэндийн нэр хүнд, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг нэмэгдүүлдэг. ✅

Алхам 3: Шинэчлэлийн төслийг төлөвлөж, хэрэгжүүлэх

Амжилттай шинэчлэлт нь нямбай төлөвлөлт, хэрэгжилтээс хамаарна. Энэ алхам нь аудит болон техникийн тэргүүлэх чиглэлүүдийг тодорхой үйл ажиллагааны төлөвлөгөө болгон хувиргаж, тасалдалыг багасгаж, хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хамгийн их байлгах болно.

Үе шаттай хэрэгжүүлэх хуваарь боловсруулах

Менежерүүд төслийг удирдах боломжтой үе шатуудад хуваах замаар бүрэн зогсолтоос зайлсхийх хэрэгтэй.бүрэн хэмжээний шинэчлэлЖишээлбэл, нэг үйлдвэр таван жилийн хугацаанд хөтчүүдээ шинэчилсэн. Энэ арга нь богино, төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн завсарлагааны үеэр ажлыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Тодорхой төлөвлөгөө нь хэд хэдэн алхмуудыг багтаадаг:

1. Төслийг модулиуд эсвэл функцууд гэх мэт жижиг хэсгүүдэд задал.
2. Хэсэг бүрийн нарийн төвөгтэй байдлыг үнэлнэ үү (жишээ нь, жижиг, дунд, том).
3. Бизнесийн үнэ цэнэ болон эрсдэлд үндэслэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эрэмбэлэх.
4. Ажлын ачааллыг тэнцвэржүүлэхийн тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг логик үе шатуудад бүлэглэнэ.
5. Үе шат бүрийг тодорхой хугацаа, үе шаттайгаар төлөвлөөрэй.

Төслийн эрсдэл болон болзошгүй нөхцөл байдлыг удирдах

Төсөл бүр болзошгүй саад бэрхшээлтэй тулгардаг. Урьдчилан сэргийлэх эрсдэлийн удирдлага нь хугацаа болон төсвийг хамгаалдаг. Менежерүүд болзошгүй зогсолтын үйл явдлуудыг тодорхойлж, нарийвчилсан хариу арга хэмжээний журмыг боловсруулах ёстой. Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний системээс авсан өгөгдлийг ашиглах нь эдгээр болзошгүй нөхцөл байдлын төлөвлөгөөг илүү нарийвчлалтай болгоход тусалдаг.

Урьдчилан бэлтгэх болон офлайн туршилтыг ашиглах

Талбай дээр суурилуулах хугацааг багасгахын тулд багууд хяналттай үйлдвэрийн орчинд эд ангиудыг угсарч болно. Утасны бэхэлгээ, хяналтын хаалт зэрэг угсралтын элементүүд нь ажлын урсгалыг зэрэгцээ байлгах боломжийг олгодог бөгөөд учир нь талбай дээрх суурийн ажил нэгэн зэрэг хийгдэж болно. Энэхүү стратеги нь барилгын хог хаягдлыг багасгаж, төслийн нийт хугацааг богиносгодог.

Аливаа шинэ систем ашиглалтад орохоос өмнө офлайн туршилтад хамрагдах ёстой. Үйлдвэрийн хүлээн авах шалгалт (FAT) нь систем нь төлөвлөсний дагуу ажиллаж байгааг гэрчилдэг. Энэ үйл явц нь тоног төхөөрөмж талбайд хүрэхээс өмнө ихэнх асуудлыг илрүүлж, ашиглалтад оруулах явцад ихээхэн цаг хугацаа, мөнгө хэмнэдэг. ✅

Алхам 4: Орчин үеийн цайрдсан үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдвэрээ оновчтой болго

Зургийн эх сурвалж:задлах

Орчин үеийн шинэчлэл нь суурилуулалтаар дуусдаггүй. Эцсийн алхам бол хүний ​​​​элементийг оновчтой болгох явдал юм. Энэ нь шинэ технологи бүрэн хүчин чадлаа ашиглах боломжийг баталгаажуулдаг. Урт хугацааны амжилтанд хүрэхийн тулд зохих сургалт, шинэчлэгдсэн журам, урагш чиглэсэн соёл чухал үүрэгтэй.

Ажилтнуудыг шинэ системүүдээр сургах

Шинэ технологи нь шинэ ур чадвар шаарддаг. Менежерүүд бүх ажилтнуудад цогц сургалт явуулах ёстой. Энэ нь багийг шинэ технологи ашиглахад бэлтгэдэг.автоматжуулалтын системүүдүр дүнтэй. Үр дүнтэй сургалт нь техникийн зааварчилгааг практик семинар, симуляцитай хослуулдаг. Энэхүү арга барил нь операторын аюулгүй, хяналттай орчинд итгэх итгэлийг бий болгодог. Сайн бэлтгэгдсэн засвар үйлчилгээний ажилтнууд нь дараахь давуу талуудыг санал болгодог.

• Асуудлыг илүү хурдан тодорхойлох
• Төлөвлөөгүй зогсолтын хугацааг багасгасан
• Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг сайжруулах
• Үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг сайжруулсан

Тасралтгүй сургалт маш чухал юм. Энэ нь багуудад технологийн хурдацтай дэвшилтэй хөл нийлүүлэн алхахад тусалдаг. Энэхүү амлалт нь орчин үеийн байдлыг баталгаажуулдагЦайрдсан үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдвэрүр ашигтай, өрсөлдөх чадвартай хэвээр байна.

Стандарт үйл ажиллагааны журмыг шинэчлэх

Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь хуучин журмыг хуучирдаг. Багууд шинэ үйл ажиллагааны болон аюулгүй байдлын протоколуудыг тусгахын тулд Стандарт Үйл ажиллагааны Журам (SOP)-ыг шинэчлэх ёстой. Үүнд шинэ тоног төхөөрөмжийн хэрэглээ, онцгой байдлын хариу арга хэмжээ, тогтмол засвар үйлчилгээний хуваарийг баримтжуулах зэрэг орно. Аюулгүй байдал бол нэн тэргүүний зорилт юм.

Тасралтгүй сайжруулах соёлыг төлөвшүүлэх

Эцсийн зорилго бол тасралтгүй сайжруулах соёл юм. Удирдлага энэ сэтгэлгээг дэмжих ёстой. Тэд бүх түвшний ажилчдыг татан оролцуулж, цаашид оновчтой болгох санаануудыг дэмжиж чадна. Орчин үеийн Цайрдсан Үйлдвэрлэлийн Шугамын Үйлдвэр нь санал хүсэлт дээр тулгуурлан цэцэглэн хөгждөг.

Ээлжийн ажилчид саад бэрхшээл болон үр ашиггүй байдлын талаар биечлэн мэдлэгтэй байдаг. Тэдний санал хүсэлт нь үйл явцыг сайжруулж, инновацийг бий болгоход туслах үнэ цэнэтэй үйл ажиллагааны мэдээлэл өгдөг.

Менежерүүд тодорхой санал хүсэлтийн гогцоо бий болгох хэрэгтэй. Энэ нь ажилчдад асуудлыг тодорхойлж, шийдлийг санал болгох боломжийг олгодог. Амжилтыг тэмдэглэж, санал хүсэлтийн дагуу ажиллах нь багийн гишүүн бүр тасралтгүй оновчлолд хувь нэмэр оруулдаг соёлыг бэхжүүлдэг. ✅

Амжилттай шинэчлэл нь тодорхой замаар явагддаг.

• Энэ нь тодорхой сул талуудыг тодорхойлохын тулд нарийвчилсан аудитаас эхэлдэг.
• Менежерүүд автоматжуулалт гэх мэт өндөр ROI бүхий чиглэлүүдэд хөрөнгө оруулалтаа төвлөрүүлдэг.
• Үе шаттай төлөвлөгөө нь хэрэгжилтийн явцад завсарлага авах хугацааг багасгадаг.

Эцсийн зорилго бол зөвхөн шинэ тоног төхөөрөмж биш, харин илүү үр ашигтай, ашигтай, өрсөлдөх чадвартай үйл ажиллагаа юм. ✅